Tipos de gestión logística que debes conocer

La gestión logística es fundamental para las empresas modernas. Este artículo analiza exhaustivamente los seis tipos de gestión logística, presentando los puntos clave y las ventajas de cada uno. ¡Todo líder empresarial, gerente de compras y profesional de la logística debe comprenderlos!

¿Qué es la gestión logística?

Definición de Gestión Logística

Se refiere a la planificación, coordinación, supervisión, control y gestión del almacenamiento de mercancías desde su lugar de origen hasta su destino.

Se compone de diferentes enlaces de servicios, que abarcan el almacenamiento, el embalaje, la carga y descarga, la distribución, el procesamiento de la circulación y el procesamiento de la información.

El objetivo de la gestión logística

Entregar la cantidad adecuada, las condiciones adecuadas y los productos adecuados a los clientes adecuados en el momento adecuado, en el lugar adecuado y al precio adecuado.

Diferenciarse de la gestión de la cadena de suministro

  • Gestión logística: Es un eslabón central en la cadena de suministro, centrándose principalmente en el flujo de mercancías (transporte, almacenamiento, distribución e inventario).
  • Gestión de la cadena de suministro: Centrándose en la situación global, gestiona todos los pasos desde la producción hasta la entrega, cubriendo toda la red desde proveedores, fabricantes, distribuidores, hasta clientes, para mejorar la competitividad integral de toda la cadena de suministro.

6 tipos de gestión logística

Logística de entrada (del proveedor a la empresa)

La logística de entrada se produce en la cadena de suministro, en la fase inicial. Se refiere a todo el proceso mediante el cual las empresas compran materias primas, componentes, etc., a sus proveedores, transportan y almacenan estos bienes, y los distribuyen a sus áreas de producción o almacenes.

Pasos clave: Coordinar con los proveedores, planificar rutas de transporte, aceptar e inspeccionar los bienes, almacenar adecuadamente los bienes y prepararse para la producción.

El objetivo principal es optimizar las rutas de transporte, asegurar la llegada oportuna de las materias primas, garantizar el suministro fluido de la producción y evitar inventarios excesivos o desabastecimientos.

Logística de salida (de la empresa al cliente)

El proceso de transportar productos o bienes terminados desde almacenes o sitios de producción hasta puntos de venta, centros de distribución o directamente a los clientes.

La clave es entregar a tiempo y satisfacer las necesidades del cliente, y lograr una entrega visual mediante el seguimiento de datos, mejorando así su satisfacción. Esto incluye el cumplimiento de pedidos, el empaquetado, el envío, la entrega, la atención al cliente y otros aspectos.

Logística de entrada/salida

Logística inversa (del cliente a la empresa)

El vínculo donde un producto regresa del cliente final a la cadena de suministro.

La principal razón son las devoluciones de productos. Cuando los clientes no están satisfechos con los productos o tienen otras necesidades, los devuelven a los comerciantes y se reenvían a través de la cadena de suministro.

La gestión de logística inversa se encarga de supervisar la sustitución, la reparación, el reciclaje o la eliminación de productos tras su devolución. Esto repercute en la satisfacción del cliente y es fundamental para el desarrollo sostenible del medio ambiente.

Logística inversa

Logística de terceros (3PL)

Las empresas subcontratan parte o la totalidad de su negocio logístico a proveedores de servicios logísticos profesionales para completarlo.

El concepto central es que los proveedores de logística externos se centran en gestionar todos los procesos, desde la gestión de inventario hasta la entrega de productos, para optimizar los niveles de inventario, las rutas de transporte y los plazos de entrega, satisfaciendo así eficazmente las demandas de los clientes. Las empresas también pueden concentrarse en su propia producción o ventas, reduciendo costes y mejorando la profesionalización del servicio.

Logística de cuarta parte (4PL)

La logística de terceros (3PL) es el nivel más alto de gestión de la cadena de suministro. No se limita al transporte o al almacenamiento. Su gestión está a cargo de integradores de la cadena de suministro que coordinan y gestionan múltiples proveedores de servicios logísticos externos (3PL). Utilizan plataformas de sistemas (como TMS y WMS) para supervisar el rendimiento de la cadena de suministro y ofrecer soluciones logísticas integrales a las empresas.

Logística verde

La logística verde se refiere a la integración de factores ambientales en la toma de decisiones en las actividades logísticas, garantizando la eficiencia operativa y priorizando la conservación de energía, la reducción de emisiones, la protección del medio ambiente y la reutilización de recursos. Por ejemplo, se recomienda utilizar embalajes sostenibles, reutilizar las devoluciones y reducir los residuos de embalajes, entre otros.

Logística verde

Cómo realizar una gestión logística eficaz

Una gestión logística eficaz puede ayudarle a ahorrar costes, aumentar la velocidad de entrega y aumentar la satisfacción de sus clientes. Para lograrlo, debe empezar por varios eslabones clave, como el inventario, el almacenamiento, el transporte, el embalaje y la entrega.

Establecer objetivos claros para la empresa

Aclare los objetivos principales de la logística, incluyendo el control de costos o la mejora de la eficiencia, etc. También es fundamental elegir el modelo logístico adecuado, como la autogestión, la logística de terceros (3PL) o la logística de cuarta parte (4PL). Al mismo tiempo, establezca indicadores clave de rendimiento (KPI), como la tasa de rotación de inventario, la tasa de precisión de los pedidos y la proporción de los costos de transporte. Esto le ayudará a comprender claramente el rendimiento logístico y a mejorar continuamente.

Optimizar la gestión del inventario

Un sistema automatizado puede ahorrarle mucho tiempo y dinero. Al integrar un software de gestión de inventario automatizado, puede ver el estado de cada artículo en tiempo real, monitorear la rotación del inventario, activar automáticamente la reposición e incluso comparar cotizaciones de diferentes proveedores. La gestión automática del inventario también puede reducir los errores humanos y ayudarle a comprender la situación del inventario con mayor rapidez y precisión.

Mejorar la eficiencia del almacén y de la entrada

Los procesos de almacenamiento y entrada son igualmente cruciales. Debe asegurarse de que los productos se almacenen de forma segura y ordenada en el almacén y se envíen en las condiciones correctas. Verificar la precisión del picking puede ayudarle a reducir las devoluciones y mejorar la satisfacción del cliente. Optimizar la distribución del almacén también puede mejorar la eficiencia, por ejemplo, colocando los productos más vendidos cerca del área de empaque. 

Hoy en día, cada vez más empresas utilizan robots de almacén para la gestión de mercancías. Estos robots pueden seleccionar automáticamente la ruta óptima, lo que agiliza y optimiza el funcionamiento del almacén.

Optimizar la gestión del transporte

Los costos de transporte representan la mayor parte de los gastos logísticos. Puede usar software inteligente de planificación de rutas (como Stream) para analizar el tráfico, la distancia y el tiempo, y planificar las rutas de transporte más eficientes. El sistema de seguimiento en tiempo real permite comprender la ubicación y el progreso del transporte de las mercancías, mejorar la puntualidad en las entregas y reducir el consumo de combustible.

Mejorar la eficiencia del embalaje

Aunque el embalaje pueda parecer simple, tiene un impacto significativo en la eficiencia logística. Un embalaje excesivo desperdicia espacio y materiales, y aumenta los costos de transporte. Un diseño de embalaje razonable puede proteger el producto, a la vez que reduce su volumen y peso, lo que hace que el transporte sea más eficiente. Recuerde que un embalaje "menos pero mejor" suele reflejar mejor la profesionalidad y la conciencia ambiental de una empresa.

Optimice la experiencia de entrega

El último paso es la entrega. Para garantizar que los pedidos se entreguen a los clientes a tiempo y con precisión, puede ofrecerles más opciones de entrega, como reservar una franja horaria específica para recoger el paquete en la taquilla o pedirle a un vecino que lo haga por ellos. Permitir que los clientes rastreen sus paquetes en tiempo real puede aumentar su confianza y satisfacción.

Conclusión

Este artículo ofrece una introducción detallada a los tipos más comunes de gestión logística y explica cómo lograr una gestión logística eficiente. Debe elegir el modelo de gestión logística adecuado según la situación de su empresa, reduciendo costes y mejorando la eficiencia, a la vez que mejora la satisfacción del cliente.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los beneficios de la gestión logística?

Si los productos pedidos por los clientes se entregan de forma puntual y segura, estos podrían recomendar su negocio, lo que ampliaría su cartera de clientes, aumentaría la tasa de conversión y fortalecería la reputación de la empresa. La mayoría de los clientes también admiten estar dispuestos a pagar una tarifa más alta para obtener el mejor servicio logístico.

¿Cuál es el proceso de gestión logística?

  • Gestión de almacenamiento: Una elección razonable de la ubicación del almacén le permitirá realizar entregas más rápido que la competencia. Se recomienda implementar equipos automatizados para reducir los costos de mano de obra y aumentar la eficiencia del almacenamiento.
  • Procesamiento y cumplimiento de pedidos: Implica recibir pedidos, verificar pagos, revisar el inventario y coordinar envíos. Un procesamiento eficiente de pedidos puede reducir errores y mejorar la satisfacción del cliente.
  • Logística y manipulación: La empresa necesita planificar racionalmente la distribución del almacén, lo que ayuda a los empleados a encontrar rápidamente las mercancías que necesitan y evita la pérdida de tiempo.
  • Embalaje: El enfoque del embalaje no está en la apariencia, sino en la seguridad y la practicidad.
  • Gestión del transporte: es necesario seleccionar el modo de transporte adecuado, ya sea terrestre, marítimo o aéreo, planificar la mejor ruta y mejorar la puntualidad.
  • Gestión de inventario: Al satisfacer las demandas de los clientes, intente minimizar los costos de inventario. Puede gestionarlos mediante métodos como la producción eficiente o la producción justo a tiempo.

¿Cuáles son los siete principios de la gestión logística?

Entregue los productos correctos a los clientes correctos, en el momento oportuno, en la cantidad y condiciones adecuadas, y complete todo el proceso a un precio razonable. Debe asegurarse de que los productos sean correctos, la cantidad sea precisa, el embalaje esté intacto y se entreguen en el lugar designado a tiempo. También debe asegurarse de que los clientes reciban exactamente los productos que necesitan, controlando al mismo tiempo los costos de transporte y operación para mantener precios competitivos.

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